低鈉煅燒氧化鋁微粉在生產(chǎn)過程中的方法

-我公司生產(chǎn)的一種超低鈉非礦化α氧化鋁微粉體的制備方法。本生產(chǎn)發(fā)明提供了一種煅燒氧化鋁微粉的生產(chǎn)工藝，使氧化鋁微粉粒度分布可以自行設(shè)計(jì)，各種粒徑大小顆粒比例可以隨意調(diào)配，在研磨過程中明顯減少硅片的表面劃傷。

-其包括以下步驟：

1、使用沉降法提取一定的氧化鋁微粉中心顆粒；

2、然后用溢流法提取某一段的氧化鋁微粉顆粒；

3、其特征在于：把兩次提取的半成品顆?；旌?，再將混合均勻的混合顆粒重新進(jìn)行溢流得出最后的成品。

-主要生產(chǎn)工藝：將氫氧化鋁用純凈水(PH值中性)漿化，然后進(jìn)行壓煮、過濾、洗滌、二次過濾、煅燒得到超低鈉非礦化α氧化鋁粉體。本生產(chǎn)工藝的方法降低了氧化鋁產(chǎn)品中鈉雜質(zhì)的含量，得到的α氧化鋁中鈉含量小于0.01-0.02%。

-低鈉煅燒氧化鋁在生產(chǎn)的過程中帶壓蒸汽直接與反應(yīng)液接觸，促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行，加快反應(yīng)速度。使用窯爐余熱，能耗低，處理時(shí)間短，原料為純凈水和氫氧化鋁，未添加任何其他物質(zhì)，煅燒過程中未使用礦化劑，避免了對(duì)α氧化鋁產(chǎn)品的污染，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)境的零污染。

-煅燒氧化鋁是一種具有多種晶型的氧化物，其中α氧化鋁具有抗磨損、耐腐蝕、絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)，在電子陶瓷、耐火材料、磨料磨具等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。我國(guó)主要采用燧道窯、回轉(zhuǎn)窯并通過添加礦化劑進(jìn)行生產(chǎn)，存在能耗高、設(shè)備腐蝕等問題。豐潤(rùn)生產(chǎn)的非冶金級(jí)低鈉氧化鋁微粉為原料，應(yīng)用于化學(xué)品氧化鋁的生產(chǎn)，通過對(duì)山東地區(qū)、河南地區(qū)非冶金級(jí)氧化鋁下游企業(yè)生產(chǎn)工藝的考察以及市場(chǎng)的調(diào)研，并對(duì)這些企業(yè)以不同氧化鈉含量的氧化鋁為原料所生產(chǎn)的剛玉物理性能指標(biāo)進(jìn)行了對(duì)比，總結(jié)出我廠生產(chǎn)的氧化鋁具有低鈉、低鐵、高白等優(yōu)點(diǎn)，低鈉煅燒氧化鋁、氧化鋁微粉等高檔耐火材料廠家用的優(yōu)質(zhì)原料，具有普通氧化鋁微粉無法比擬的優(yōu)勢(shì)。